おまけの製作日記

　　２００７・1　　

２００７・１・７（SUN）　

	今年最初の製作はオーダー品のキャビネットです。 大きいためとにかく板を接ぐ・接ぐ・接ぐ・・・ 目違いを直しカンナ、サンダーで平面をきっちり出します。
	どこが継ぎ目か分からないくらい綺麗でしょ〜♪
	接いだ板はとりあえず幅を決め、片方だけ直角を出しておきます。
	幅を決めた時の切った残りで天板と接合するフレームを作るため、もう一度平面・直角を出します。
	底板と↑のフレームの長さを同じにしないと側板と直角にならないので、ここで初めて長さを決めて同じ設定でカット。 同じ寸法にカットするときは、設定を同じくして一度にカットするのが一番いい方法です。
	横桟と棚板が同じ長さ。で、こんな風にフレームに組みます。
	じゃ〜ん！ついに買ってしまったポケットホールジグ。使った皆さんがとってもいいというので、ついついつられます。おもしろそうな道具は絶対に使ってみたいんだもの〜♪
	いつものことですが、取り扱い説明書を理解するのに時間がかかる(^^;) こんな簡単な道具でさえ、どこをどう設定したらいいのか、あれこれやってみて、挙げ句の果てに変な黒い焦げ後がついた上部の穴。
	なるほど、こういう風に接合できるわけね〜、とやっと分かりました。
	ところが、板の幅を４０ミリにしたため、両方のホールをめいっぱい真ん中に寄せても端っこがはみでてしまいます。 はぁ・・・これを先に見てから幅を決めれば良かった・・・(^^;)
	ということで、接合は急遽ビスケットジョイントに変更。 こっちはポーターケーブルの製品ですが、これはFFビスケットが使えて、しかも作業途中で充電切れなんてことがないので便利。 ただ、FFビスケットでのT字接合はできません。 一部邪魔な金具があって・・・ ビスケットジョインターの購入を考えている人は絶対このタイプがオススメです。
	フレームをクランプしている間に、側板の長さを決めます。 スライド丸鋸でカット。 ところが、長さ７４０ミリと長いために板が傾き、切断面が直角になってません(^^;) これを支えるべく長いパイプもオプションで買ったのですが、２M以上あり、ちょっと長すぎ。半分にカットしようと金鋸で頑張ったのですが、途中でイヤになってやめてしまいました。 でも、何とかしなくちゃなぁ・・・
	またまた急遽カットの方法を変更。 とりあえず１枚だけ墨線を引き、サイズ通りにカットすることにします。 直角をきちんとだすのに、スコヤをクランプで止めて、それに沿わせてシステムバークランプをセット。 切り口が一番綺麗で、直角もきちんと出るトリマーでの切断にすることにします。 １０ミリのストレートビットを使って２回に分けてカット。
	１枚サイズ通りのができたら、もう１枚はその部材をテンプレート代わりにしてカット。 そうすればまったく同じ長さのものができあがる、ってわけです。 しっかりとクランプしてずれないように・・・ 片方の直角がしっかりでていること、幅がまったく同じであること、平面がきちんと出ていることが条件ですが、丸鋸やテーブルソーがなくても、こんな方法もありですよ〜。 何だか邪道みたいな製作日記だなぁ・・・(^^;)
	ほらね、きちんとカットされてます。 カットしたあとは面倒でもいちいちスコヤでチェックします。 ま、いいか、は後から泣きます(^^;) この後、底板をはめる溝を側板に彫るのですが、ちょっと思いついたジグがあって、そっちを先に作ることにします。 作業場も寒くて凍ってしまいそうなので、今日はこれでおしまい。 明日の祝日も夫がゴルフにいって、娘は部活がありますように♪